Ⅰ 平版印刷的无水印刷
无水印刷的工作原理： Toray无水印刷系统由三个部分组成：无水印版、特别配置的无水印刷油墨和带有一个温度控制系统的印刷设备。
Toray无水印版的结构是多层叠压型的，最底层为铝基版，在它的上面涂布了一层光敏聚合材料，这是中间层，最上面一层为2个微米后的硅树脂橡胶层。根据Toray无水印版的类型不同，其耐印率从150,000到600,000印张，这一数据是以普通的铜板纸为例。如果纸张的表面比较粗糙，耐印率会有一定程度的下降。Toray无水印版是可回收的，与传统的可回收PS版一样。Toray印版非常适合各种单张纸和轮转胶印印刷机上。
这种印版的曝光同样可以使用传统的吸真空晒版机和光源，而且曝光时间也与传统印版的曝光时间相差不多。曝光的时候，通过胶片上密度的大小对UV光量进行控制，从而使光线穿透硅树脂层照射到中间的光聚合物层上。在光聚合物层上的光反应非常精确，印版的分辨率很高，可以达到175线/英寸，出网点的范围为 0.5%-99.5%。下图为传统湿印版和无水印版的成像机理。
曝光后，对印版进行显影，显影的过程非常简单。对无水印版显影的设备与传统的显影设备不同，它应用特制的化学试剂和处理印版的机械结构。处理后的印版在非图文区为斥墨的硅树脂层，在图文区，硅树脂层已被去除，剩下亲附油墨的光聚合材料。在设计的时候可将印版设计成选择性地吸附和排斥油墨，无需使用任何水和酒精。
无水油墨和传统油墨之间的主要区别是使用的树脂和连接料的不同。无水印刷油墨的连接料是根据它的流变性进行选择的，它比传统油墨中橡源的连接料黏度要高一些。无水印刷的原理是印版非图文区的硅树脂层具有较低的表面能，如果油墨的黏度比较高，那么它自身分子相互吸引的力量要高于与硅树脂亲和的力量，这样此处的材料便具有较强的排斥油墨性。
影响黏度的主要因素为温度，由于无水印刷过程中没有水的参与，因此就失去了一个对印版表面温度进行冷却的物质。由于摩擦，印版滚筒表面的温度将不断上升。同时由于无水油墨的粘性较高，在滚筒研磨油墨的过程也会造成滚筒表面的温度升高。
这就是为什么在无水印刷设备上需要对温度进行精确控制的原因。最流行的系统采用震动制冷技术，在制冷的过程中，油墨轮内的空心震动冷却辊抽出冷却剂。这一结构在高速轮转胶印机上已经应用多年了。对它改进后，也开始应用在单张纸印刷设备上。几乎所有的单张纸印刷机制造商都提供空心油墨震动辊，对温度进行控制。下图为无水印刷机典型的温度控制系统。油墨震动辊的数量不同，温度控制的效果也不同。
温度控制系统的功能是通过滚筒运转的轨迹将冷冻剂进行循环，去除由印刷单元机械运动所产生的热量。
值得注意的一点是该类型的系统并不是为冷却（或制冷）墨辊而设计档如让的，而仅仅是为了维持印刷机正常运转时的固有常温。只有保持固定的温度，油墨的黏度才能被保持到最佳状态。下图为无水印刷的温度控制系统中最佳温度任务窗口。
无水印刷的打样可直接由胶片完成。注意不是所有的模拟系统能够再现无水印刷的低网点扩大率。
一些有经验的无水印刷企业提供高精度的样张，也有一些无水印刷企业利用经过校准的数字打样系统出样，也获得了不错的效果。 PresstekPEARLdry印刷系统由两部分组成：印版和特殊配方的无水油墨，他们的油墨与Toray公司应用的油墨非常相似。
据Presstek称，是否安装温度控制系统是印刷企业的选择。但要想获得较高的耐印率，建议安装温度控制系统，PEARLdry印版的最大耐印率为 50,000。PEARLdry印版也是可回收的，最大的印版尺寸为23.75×29.4（四开）。下图为无水印刷中使用的PEARLdryABL阴图印版。
与Toray印版一样，PEARLdry印版的最上层也为排斥油墨的硅述职层。中间为光敏层，这层可以吸附油墨，还能保持印版尺寸的稳定性。
在不需要胶片和胶片显影的情况下对印版进行成像和曝光。它所采用的成像技术叫做烧蚀技术。使用一组IR（红外线）激光二极管阵列去除硅树脂图像层，曝光其下的铝或聚脂层，使之可以吸附油墨。成像的过程中，激光器通过快速加热图像层来处理图像区域。产生的气体膨胀导致图像和上层的硅树脂层从印版上分离开来。当印版成像后，对印版进行剥离，并安装在印刷机上。该系统可以在印刷机上行局直接对印版进行成像（8开A3幅面的GTP-DI或 QuickmasterDI），也可以利用Presstek公司的PEARLsetter晒版机脱机成像。脱机成像的尺寸有8开A3幅面 （15.75x20)，4开A2幅面（23.75x29.4)。幅面在40英寸（102cm），对开印版的成像可以在热敏直接制版机上完成。随着其他PostScript系统的不断涌现，可利用各种类型的数字打样系统对无水印刷进行打样，如Iris的喷墨打印机和3M的Rainbow。 ·保护环境：不使用润版液，对环保十分有利。
·颜色一致：没有了润湿系统，在印刷过程中，印品上的颜色变化小。
·色彩饱和度好：四色印刷密度比SWOP标准（卷筒纸胶印规范，美国常用的油墨集）高20%左右。
·网点扩大小：细节再现好，无水印刷网点扩大小，可印刷高加网线数的印活，细节再现好。即使使用175线/ 英寸的加网线数，无水印刷效果也相当不错。
·承印范围广：无水印刷和以在传统印刷不能使用的纸张上印刷。如胶版纸等。没有润湿系统，传统印刷中许多纸张问题也随之消失。
·印刷准备时间短：可比传统印刷准备时间短40%左右。 （1）环保的突破。
清新的空气、充足的水源、茂密的森林、安全的工作条件，这些都是世界各国所追求的环境。然而在有些地方，印刷工业已对环境造成了严重的破坏。而无水印刷则会对环保事业做出很大的贡献。
（2）不再使用挥发性有机物。
无水印刷不再使用润版液中的挥发性有机物。有些挥发性有机物可以破坏地球上的臭氧层，产生地球温室效应。使用水基油墨，告别了挥发性有机物。
油墨技术的革命，使清洗橡皮布都不再需有机溶剂，大大减小了挥发性有机物的排放量，洗车水是由93%的水和7%的无害表面活性剂（如肥皂等）组成，是水基清洗剂。
（3）水资源保护。
在1995年，全球92%的人口，可得到充足的水源。如果水资源以这样的消耗速度一直被消耗下去，到2050年，全球就只有58%的人，才会有充足的水源。在未来，有些国家甚至为争夺水源而战。
无水印刷可以保护水资源。比如一家瑞士的印刷企业，引进世界上第一代无水卷筒纸印刷机，每年可节省用水250000升。这些水大都需来自附近一个湖泊，它则是近一万人的饮用水源。
（4）森林资源保护。
生产一吨纸，需用17颗大树，刚好可提供20个人一年所阅读的日报用纸量。
破坏森林，虽然为造纸提供了原材料，但也破坏了无数动植物的自然栖息地，严重破坏了生态平衡。
由于无水印刷过程中，颜色很快就可以上来，立即可以套准，并在印刷过程中保持颜色的一致性，可比传统印刷，书省30%～40%的纸张。除了可以保护森林，也大大降低了生产成本。
（5）更清洁的环境、更健康的人类。
印刷工人由于整天呼吸含有毒有机物的气体，大大损害了工人的健康，大大影响了肾、肺功能、皮肤干燥，甚至还引起皮炎，损害神经系统等等。
当工人用高挥发性溶剂去探橡皮布时，损坏健康最严重。
显然，无水印刷不采用润版系统，消除了洗橡皮布溶剂中的有毒物质，不但可以保护空气、土壤和水，而且也保护了人类自己。 （1）更鲜艳明快的颜色。如图所示，是无水印刷与传统印刷的印刷品比较。
无水印刷的印品，反差大。也就是说暗调部件更黑，高光部分更亮。可印刷出传统印刷达不到的印刷质量。
（2）色彩还原更夏实。如图所示：
无水印刷所印刷出油墨密度大。所以在同样加网线数下，无水印刷印品比传统印刷印品层次更丰富，更真实。
（3）分辨率更好。对比一下，显然无水印刷印品看起来更锐利、要丰富。无水印刷用300线/英寸加网线数，而传统印刷用175线/英寸。
无水印刷可提供更高色彩饱和度和更大的印刷反差，再现更多细节。另外，300线/英寸加网线数可消除通常175 线/英寸或150线/英寸情况下所产生的龟纹。
（4）更大的色域空间。无水印刷印刷效果更好一些。由于其网点扩大小，放暗调部计细节可以清晰地得以表现。尤其是无水印刷印品上的油墨密度大，可扩大色域空间，印出更饱和的色彩。
下图所示为，使用SPM100为光密度计所测量三种印刷各自的色域空间。传统印刷色城空间明显小于无水印刷的色城空间。
由于油墨密度高，无水单张纸印刷的色域空间周长比传统卷筒纸印刷的色域空间长21.3%，比传统单张纸色域空间周长长13%。
Ⅱ 平版印刷的工艺简介
平版印刷工艺流程包括：印刷前的准备、安装印版、试印刷、正式印刷，印后处理等，可用下列方框图表示。
（一） 印刷前的准备
平版印刷工艺复杂，印刷前要作好充分的准备工作。
纸张在投入印刷前，（尤其是用于多色胶印机的纸张）需要进行调湿处理。其目的是降低纸张对水分的敏感程度，提高纸张尺寸的稳定性。调湿处理一般有两种方法。一是将纸张吊晾在印刷车间，使纸张的含水量与印刷车间的温、湿度相平衡。二是把纸张先放在高温、高湿的环境中加湿，然后再放入印刷车间或印刷车间温、湿度相同的场所使纸张的含水量均匀。
油墨厂生产的油墨，一般是原色墨（Y、M、C三色），印刷厂在使用时，需要悄樱根据印刷品的类别，印刷机的型号，印刷色序等的要求，对油墨的色相、粘度、粘着性、干燥性进行调整。
从存版车间领到上机的印版时，要对印版的色别进行复核，以免发生版色和印刷单元油墨色相不符的印刷故障。
平版的浓淡层次，是用网点百分比来表现的，网点百分比过大，印版深，否则，印版浅。过深、过浅的印版需要修正或重新晒版。闷猜
此外，还要检查印版的规线、切口线、版口尺寸等。
平版印刷必须使用润湿液。一般是在水中，加入磷酸盐、磷酸、柠檬酸、乙醇、阿拉伯胶以及表面活性剂等化学组分，根据印刷机、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差异的润湿液。印刷时，润湿液在印版的空白部分形成均匀的水膜，防止脏版。当空白部分的亲水层被磨损时，可以形成新的亲水层，维护空白部分的亲水性，同时，能降低印版的温度，减小网点扩大值。PS版使用的润湿液为弱酸性，pH值约为5～6之间，报纸印刷因使用略显酸性的纸张，可以使用弱碱性的润湿液。
平版印刷机橡皮滚筒的表面，包复着由橡皮布和衬垫材料组成的包衬。包衬视硬度不同分为硬性、中性、软性等三种。硬性包衬一般用于多色、高速胶印机；软件包衬常被用在精度低的胶印机启罩丛。中性包衬的性能介于硬性和软性之间，应用的范围较广。
印刷色序是个很复杂的问题，一般是透明度差的油墨先印；网点覆盖率低的颜色失印；明度低的油墨先印，以暖色调为主的人物画面，后印品红、黄色；以冷色调为主的风景画面，后印青色、黄色；用墨量大的专色油墨后印；报纸印刷，黑墨后印。单张纸四色印刷机大多采用黑、青、品红、黄的色序；单色机、双色机的色序比较灵活。
（二） 安装印版
将印版连同印版下的衬垫材料，按照印版的定位要求，安装并固定在印版滚筒上。
（三）试印刷
印版安装好以后，就可以进行试印刷，主要操作有：检查胶印机输纸、传纸、收纸的情况，并做适当的调整以保证纸张传输顺畅、定位准确。以印版上的规矩线为标准，调整印版位置，达到套印精度的要求。校正压力，调节油墨、润湿液的供给量，使墨色符合样张。印出开印样张，审查合格，即可正式印刷。
（四）正式印刷
在印刷过程中要经常抽出印样检查产品质量，其中包括：套印是否准确，墨色深浅是否符合样张，图文的清晰度是否能满足要求，网点是否发虚，空白部分是否洁净等，同时，要注意机器在运转中，有无异常，发生故障即时排除。
（五） 印后处理
主要内容有：墨辊、墨槽的清洗，印版表面涂胶或去除版面上的油墨，印张的整理，印刷机的保养以及印刷环境的清扫等。
Ⅲ 印刷版的基本分类
印刷版可分为凸版、凹版、平版、孔版四纳亮胡类： 重洞拦氮树脂感光版（又称PS版），是重氮盐和酚醛树脂合成感光液，涂布于经过电解和阳极氧化处理的铝板上而制成，可存放半年到一年，用于阳片制版，既可制成即涂型感光版又可制成预制型感光版。
普染或压网轮廓的底版常制成撕膜版（片），它是涂有阻光层或感光层的、可经刻划而剥离或感光后能剥离撕掉的特殊印刷版键歼或胶片，其分涂通过撕膜得到，用于制作地图普染蒙片。
Ⅳ 用ps做的图psd格式的可以印刷吗
用ps做的图保存psd格式睁纤时可以印刷的，保存PSD格式步骤：
1、电脑打开Photoshop软件。
Ⅳ 彩盒包装整体分为几类呢
彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.（彩盒分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒两种。）窗口的彩启羡盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒核余。一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。顾名思义，彩盒，一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适改旁滚合于购买前不能拆箱的商品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。
Ⅵ 开一个小印刷厂需要些什么设备
1.印前是文件处理系统，电脑，打印机（出校对样张）；
2.如果菲林免桐信不了，还需要晒版机和冲版机。
3.印刷：数码印刷机（黑白）或者胶印机（单色或者双色，可以买二手）。
4.印后：裁切机，胶装机，锁线机。
5.版房镇轮毕:PS版全开晒版机、检查菲林和拼版用的透光桌（全开尺寸）
6.印刷：08单色胶印机(印书刊内芯）4开的双色机（印书刊封面，资金不够可委外加工即可不买）
7.装订：圆盘胶包机（用与胶包书籍）、切纸机（ 用于裁切各种规格尺寸的印刷品)、对开压膜机（ 封皮的各种材料压膜）、订书机，压平机，打包机，小型拖车有条件还可购买一台磨刀机、全开尺御芹寸的木制托盘。
(6)平版印刷ps版图片扩展阅读：
印刷分类：印刷业务之种类不同，用途亦异。如书刊印刷 、新闻印刷、广告印刷等。
书籍杂志之印刷，以往采用凸版印刷。
新闻印刷：以往尽用凸版轮转机印刷，因其快速而印量大也。近为适应彩色需要，改用平版或照相凹版轮转机印刷。
广告印刷：含彩色图片、画报、海报等在内，大部分采用平版印刷，间或亦有用凸版，凹版或孔版印刷者。
文具印刷：如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等，必须成本低廉、大量印刷，因而品质较次，故多以凸版印刷为优先考虑。
Ⅶ PS版的分类
PS版是由制造商在铝板等上面预先涂好感光性树脂层的平版印刷版。使用时直接曝光、显影，完成制版。PS版分为胶版用和腐蚀凸版用，一般指胶版用PS版。分阳图型PS版和阴图型PS版两大类。 1、优质铝版经过电解磨版、阳极氧化等工艺处理。
2、阳图PS版材表面为颗粒化状态，可缩短抽真空时间，减少暴清梁光区与非暴光 (晒版) 区光晕现象。
3、适合机显、手显、槽显加工处理。
4、网点还原、亲墨性能好、耐印力高。
5、优质的原材料。
6、砂目均匀、多层次 -水派缓墨平衡性强、网点还原性好。
7、氧化层致密 -耐印力高。
8、宽容度大 -方便操作、印刷环境适应性强。
9、采用减色原理 -晒版后色差明显、易于检测。 阴图PS版和答羡运阳图PS版的区别主要是感光效果不同。其他类似。
Ⅷ 印刷上的PS版是指什么呀
PS版”是从英文“Presensitized Plate”的缩写， 中文意思是预涂感光版，1950 年，由美国3M公司(Minisota Mining & ManufacturingCompany)首先开发。
PS版分为“光聚合型”和“光分解型 ”两种。光聚合型用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光见光硬化，留在版上，非图文部分的重氮感光膜见不到光，不硬化，被显影液溶解除去。
光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物。
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其他印刷方式
（1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。
（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。
（3）石版印刷：简称石印。用石头作印版的平版直接印刷工艺。
（4）珂罗版印刷：又称玻璃版印刷。用厚玻璃涂布感光层，用阴图曝光形成不同的吸水性。利用油水互斥原理印刷。
（5）誊写版印刷：手抄腊纸油印。
（6）铜锌版印刷：又称凸版图版印刷。用铜版或锌版作印版的印刷方法。
（7）树脂版印刷：用树脂、尼龙等作印版的印刷方法。
（8）纸基版印刷：用纸作版材的小型平版印刷。
（9）轻印刷：又称办公印刷系统。用照排、小型胶印机，小型装订机械的印刷系统。
（10）网络印刷：网络印刷这一概念于2005年引入中国，是应用网络提供印刷服务的解决方案，客户使用个人计算机就能得到自己想要的印刷品。
参考资料来源：网络-印刷