A. PLC相关概述
PLC（可编程逻辑控制器）是种专门为在工业环境下竖棚渣应用而设计的数字运算操作电子系统。
它采用一种可编程的存储器，在其内部存储和氏执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
现在工业上使用的可编程逻辑控制器已经相当或接近于一台紧凑型电脑的主机，其在扩展性和可靠性方面的优势使其被广泛应用于目前的各类工业控制领域。
PLC的背景：
美国汽车工业生产技术要求的发展促进了PLC的产生，20世纪60年代，美国通用汽余悄车公司在对工厂生产线调整时，发现继电器、接触器控制系统修改难、体积大、噪声大、维护不方便以及可靠性差，于是提出了着名的“通用十条”招标指标。
1969年，美国数字化设备公司研制出第一台可编程控制器(PDP-14)，在通用汽车公司的生产线上试用后，效果显着；1971年，日本研制出第一台可编程控制器(DCS-8)；1973年，德国研制出第一台可编程控制器。
以上内容参考：网络—PLC
B. 西门子S7-1200 PLC 对背景数据块（DB）功能解释是什么意思麻烦大神们通俗的解释一下
S7-1200有59999个DB块，也就是DB1～DB59999，每个DB块中，都有65535个字节。
系统库指令（SFB指令）、FB指令（存放这些指令的内部数据，也就是指令的内部形参）。说明不能在背景数据块中自定义添加变量，只能拿对应的背景数据块中的具体地址来控制、运算，监控。
注意数据块的块访问属性只能在创建数据块时定义。创建完成后无法修改数据块的访问属性。如果在编程中需要对数据块进行绝对地址访问，必须在创建该数据块时将块访问设置成标准-与S7-300/400兼容。
(2)plc大背景图片扩展阅读：
注意事项：
1、在西门子S7-1200系统CPU的属性中有一个时间设置，在使用时如果对时间有比较高的要求的话，一定要注意设搜返置正确的参数袜漏没，否则将不正确。
2、注意时区的选择，上图为UTC时间，即GMT时间，时间标准时间，如果是北京时间，请选择UTC+8，要早8个小时。
3、如果有夏令时，请激活夏令时选项，中国已经取消夏令时。这样设置后CPU转入在线，可以告纳把模块时间同步成PG/PC上的时间。否则为PLC出厂默认日期。
C. 谁能介绍一下PLC技术,主要是干什么用的..
可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
PLC技术的用途：
1、开环控制
开关量的开环控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系统具有强大的逻辑运算能力，很容易实现定时、计数、顺序(步进)等各种逻辑控制方式。大部分PLC就是用来取代传统的继电接触器控制系统。
2、模拟量闭环
对于模拟量的闭环控制系统，除了要有开关量的输入输出外，还要有模拟量的输入输出点，以便采样输入和调节输出实现对温度、流量、压力、位移、速度等参数的连续调节与控制。目前的PLC不但大型、中型机具有这种功能外，还有些小型机也具有这种功能。
3、数字量控制
控制系统具有旋转编码器和脉冲伺服装置(如步进电动机)时，可利用PLC实现接收和输出高速脉冲的功能，实现数字量控制，较为先进的PLC还专门开发了数字控制模块，可实现曲线插补功能，近来又推出了新型运动单元模块，还能提供数字量控制技术的编程语言，使PLC实现数字量控制更加简单。
4、数据采集监控
由于PLC主要用于现场控制，所以采集现场数据是十分必要的功能，在此基础没岩上将PLC与上位计算销信机或触摸屏相连接，既可以观察这些数据的当前值，又能及时进行统计分析。
有的PLC具有数据记录单元，可以用一般个人电脑的存储卡插入到该单元中保存采集到的数据。PLC的另一个特点是自检信号多．利用这个特点，PLC控制系统可以实现白诊断式监控，减少系统的故障，提高系统的可靠性。
(3)plc大背景图片扩展阅读：
在制造工业中存在大量的开关量为主的开环的顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作号按照时序动作;另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制;以及大量的开关量、脉冲量、计时、计数器、模拟量的越限报警等状态量为主的—离散量的数据采集监视。
由于这些控制和监视的要求，使PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。PLC厂家在原来CPU模板上提逐渐增加了各种通讯接口，现场总线技术及以太网技术也同步发展，使PLC的应用范围越来越广泛。 PLC具有稳定可靠、价格便宜、功能齐全、应用灵活方便、操作维护方便的优点，这是它能持久的占有市场的根本原因。
PLC控制器本身的硬件采用积木式结构，有母板，数字I/O模板，模拟I/O模板，还有特殊的定位模板，条形码识别模板等模块，用户可以根据需要采用在母板上扩展或者利用总线技术配备远程I/O从站的方法来得到想要的I/O数量。
PLC在实现各种数量的I/O控制的同时，还具备输出模拟电压和数字脉冲的能力，使得它可以控制各种能接收这些信号的伺服电机，步进电机，变频电机等，加上触摸屏的人机界面枯斗御支持，施耐德的PLC可以满足您在过程控制中任何层次上的需求。
D. 请问，什么是PLC
浅谈PLC的前景和未来
引言
PLC技术是我国工业自动化领域的产物,在近年来的实际应用中,为我国工业发展提供了极大的便捷与帮助,现如今,这项技术已经被广泛应用于多种领域的各个阶段,为我国社会整体的经济发展提供有力的保障。
1 PLC技术的产生背景
长期以来,我国工业产品的生产与管理都是通过PLC技术控制与计算机控制来实现的,这两种高效化的控制方法为我国工业化的高速发展奠定了坚实的基础,是在我国广泛应用与普及的两种先进技术 [1]。PLC技术自从问世以来,一直应用于我国工业生产的各个角落,其具有体积小、使用方便,加工能力强等特点,促使其逐渐成为我国工业生产与控制的核心内容,PLC技术在我国工业自动化领域中更得到了迅速的推广,逐步成为我国工业生产领域中具有竞争力的控制工具。但是,传统的PLC设备,其内部结构体系都是封闭的,由于PLC设备的生产厂家间的硬件体系各不相同,致使PLC设备在实际应用过程中往往会因生产厂家的不同,而导致不一样的实际应用效果,致使用户在选用了一种PLC技术以后,就必须要选择与之相对应的控制规程进行操作,这样才能有效实现PLC技术的稳定运转,保证工业生产的安全合理性。
近年来,随着我国整体经济的不断发展,国内工业自动化的发展与创新也日趋完善,自动化控制系统在实际应用过程中,其规模也变得越来越大,致使企业内部出现控制不合理的`情况,严重影响企业实际运营与发展,增加企业运营成本。同时,企业在进行自动控制系统的体系完善过程中,更需要保证企业自身的唤困通讯能力,以此为依托,使企业能够正确的了解到生产过程中的信息与数据,从而实现灵活选择工业生产方法,在市场行情的实际影响下,及时做到对方案的调整。此外,我国在实际应用PLC技术的过程中,为了扩大系统内控制功能的运转效率,许多新兴的PLC传感器中都安装了控制单元,但是这些控制单元却很难与PLC设备相连接,致使我国工业化生产与自动化建设的过程中,在实际开展过程中呈现缓慢发展趋势,逐渐成为我国工业自动化领域中亟需解决的重要技术难题。
虽然,我国的计算机控制水平已经在不断的开拓创新中趋于完善,为我国工业生产与社会人民的工作与生活提供了有利条件[2]。但是,这一控制技术在我国的实际开发与利用阶段,往往会受到环境因素与人为因素的影响,
2 PLC技术的发展趋势
2.1 加强企业整合能力
针对我国工厂控制与企业管理中存在的问题,在进行相应的改善与创新的过程中,通过加强企业整合能力,有效实现企业管理与工厂控制的合理化运作,为PLC控制系统的实际应用提供可靠的环境氛围,有效推动我国的企业综合管理水平。
在加强企业整合能力的过程中应对国内企业管理的具体方法与工厂控制的措施进行研究,有效确定我国未来工业控制领域的发展趋势,为我国PLC控制系统今后的发展与创新提供合理化的保障。同时,在对PLC技术进行完善时,需要将PLC控制系统与以太网络相连接,通过一系列数据交换后,将工业生产设备的实际运行情况与控制过程中进行详细的数据信息反馈,以此实现企业生产过程中完善化的信息整合。
2.2 提高网络通讯能力
网络通讯能力是企业在生产与运营过程中主要的信息交流与数据传递手段,有效的网络通讯可以为实际生产与加工提供必要的安全性保障,有效改善传统生产过程中层出不穷的质量问题。针对我国PLC技术在实际应用过程中所存在的bsp; 随着网络科技的发展,通讯能力的强弱直接影响到现代化工稿链业生产的实际效率,逐渐成为我国企业产品生产与开发过程中必备的功能。网络通讯技术更是PLC控制系统运转过程中必不可少的保障性功能,通讯技术的有效应用,进一步加强了企业内各种软件之间的信息交流能力,以此实现了控制系统性能的有效提升,促进我国整体经济发展。
2.3 增强控制系统的可靠性
增强PLC系统的可靠性,是我国企业实际运营过程中急需进行的重点内容,控制系统的可靠性与实时性直接关系到操作系统能否正确完成相应的工作指令,对工业生产与产品开发有着和敬念至关重要的意义[3]。国内现有的实时操作系统只能基本满足工业生产的需要,但在长时间、高强度、高精度的工作环境中,往往就会出现意想不到的问题,对工业生产造成严重的不利影响。
因此,增强控制系统的可靠性,是我国进行PLC技术革新过程中首要考虑的重点内容,随着一些实时性更高的系统被设计与开发,必将为我国工业生产带来巨大的技术革新,帮助我国企业实现更加高效化、先进化的生产控制,有效促进我国市场经济的发展。
3 总结
PLC技术的有效应用是企业发展过程中的核心因素,通过对PLC技术的前景及未来发展进行探究,可以更好地帮助我国企业实现自动化控制系统的完善与发展,促进我国社会走向先进化的生产道路,为国内企业的生产与发展运营创造必要的条件。
问题,在进行相应改善的过程中通过提高企业间的网络通讯能力,以此为今后的PLC技术, 创造更加优质的应用环境。
E. PLC的发展史、及其介绍等（越详细越好）
美国汽车工业生产技术要求的发展促进了PLC的产生，20世纪60年代，美国通用汽车公司在对工厂生产线调整时，发现继电器、接触器控制系统修改难、体积大、噪声大、维护不方便以及可靠性差，于是提出了着名的“通用十条”招标指标。
1969年，美国数字化设备公司返枯研制出第一台可编程控制器(PDP-14)，在通用汽车公司的生产线上试用后，效果显着；1971年，日本研制出第一台可编程控制器(DCS-8)；1973年，德国研制出第一台可编程胡察控制器；1974年，我国开始研制可编程控制器：1977年，我国在工业应用领域推广PLC。
基本结构
1、电源
电源用于将交流电转换成PLC内部所需的直流电，目前大部分PLC采用开关式稳压电源供电。
2、中央处理单元
中央处理器(CPU)是PLC的控制中枢，也是PLC的核心部件，其性能决定了PLC的性能。
中央处理器由控制器、运算器和寄存器组成，这些电路都集中在一块芯片上，通过地址总线、控制总线与存储器的漏做洞输入/输出接口电路相连。中央处理器的作用是处理和运行用户程序，进行逻辑和数学运算，控制整个系统使之协调。
F. 为什么说plc是通用工业型计算机呢
这是一个标准，方便工业设备和计算机链接，若没有标准，百家齐放（如充电接口标准，USB等），不利于工业设备发展：
什么是PLC？
甲可编程逻辑控制器（PLC）是一种工业计算机控制系统，该系统连续地监视输入设备的状态，并使得基于自定义程序来控制输出设备的状态决定。
使用这种类型的控制系统，几乎可以提高任何生产线，机器功能或过程。但是，使用PLC的最大好处是能够在收集和传达重要信息的同时更改和复制操作或过程。
PLC系统的另一个优点是它是模块化的。也就是说，您可以混合和匹配输入和输出设备的类型，以最适合您的应用程序。
PLC的历史
Modicon设计和开发了首批可编程逻辑控制器，作为通用汽车和Landis的继电器替换器。
这些控制器消除了为每个新的逻辑配置重新布线和添加额外硬件的需要。
新系统大大增加了控件的功能，同时减少了容纳逻辑的机柜空间。
第一个PLC，型号084，由Dick Morley于1969年发明
1973年推出了第一个成功的商业PLC 184，由Michael Greenberg设计。
执行用户程序中包含的控制指令。该程序存储在“非易失性”存储器中，这意味着如果断电，该程序也不会丢失
与其他设备通信，这些设备可能包括I / O设备，编程设备，网络，甚至其他PLC。
执行内部管理活动，例如通讯，内部诊断等。
- R1
- RESET
- PRESS_1
- MAX_PRESS
- LD 0
- A_X43
PLC内部是什么？
中央处理单元（CPU）包含一个内部程序，该程序告诉PLC如何执行以下功能：
PLC如何运行？
所有PLC的运行都包含四个基本步骤；输入扫描，程序扫描，输出扫描和客房整理。这些步骤连续重复进行。
PLC操作的四个步骤
1.）输入扫描检测连接到PLC的所有输入设备的状态2.）程序扫描执行用户创建的程序逻辑3.）输出扫描给连接到PLC的所有输出设备通电或断电。4.）家政此步骤包括与编程终端的通信，内部诊断等。
这些步骤将连续循环处理。
PLC用什么编程语言编程？
梯形逻辑是最常用的PLC编程语言，但它并不是唯一的一种。渗基下表列出了一些用于PLC编程的语言。
梯形图（LD）传统的梯形逻辑是图形编程语言。最初使用简单的触点进行编程，以模拟继电器的断开和闭合，梯形逻辑编程已扩展为包括计数器，计时器，移位寄存器和数学运算等功能。
功能块图（FBD）-一种图形语言，用于描述通过可重复使用的功能块的信号和数雹喊蚂据流。FBD对于表达控制系统算法和逻辑的互连非常有用。
结构化文本（ST）–鼓励结构化源埋编程的高级文本语言。它的语言结构（语法）与PASCAL非常相似，并支持各种标准函数和运算符。例如;
如果
Speed1> 100.0，则Flow_Rate：= 50.0 + Offset_A1;
其他
Flow_Rate：= 100.0;Steam：= ON
End_If；
指令列表（IL）：一种低级的“类似于汇编程序”语言，它基于类似的指令列表语言，该语言在当今各种PLC中都可以找到。
LD
MPC
LD
ST
复位：
ST
顺序功能图（SFC）一种在高度结构化的级别上对复杂控制系统进行编程的方法。SFC程序是控制系统的概述，其中基本构件是整个程序文件。每个程序文件都是使用其他类型的编程语言之一创建的。SFC方法将大型，复杂的编程任务协调为更小，更易于管理的任务。