① 蝶阀和闸阀有什么区别
蝶阀
蝶阀的开闭件为一圆盘形，绕阀体内一固定轴旋转的阀称为蝶阀。蝶阀结构简单， 重量轻，流动阻力小，适用大口径的阀，但由于密封结构及材料问题，目前用于低压的较多（例如水系统阀门）
闸阀
闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直，通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方，而起到遮断流体的作用，平板阀头升起时，阀即开启。
闸阀密封性能较好，流体阻力小。开启关闭的力矩小，可以阀杆的升降高度看阀的开度大小（指明杆闸阀）。闸阀结构比较复杂，外形尺寸较大，阀座与阀板间有相对摩擦，易受损伤。
蝶阀一般适用于大口径的管道上。闸阀传动形式有：手动，电动，气动，液动等。
在实际使用中，往往管径小于 100mm 时，一般不用闸阀，而采用截止阀。
两种阀门图片对比：
蝶阀和闸阀对比图
② 蝶阀和闸阀分别指的是什么，有什么区别蝶阀和闸阀分别
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蝶阀和闸阀都是用来控制管道内流体的设备（阀门）。
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
③ 蝶阀和止回阀有什么区别
蝶阀和止回阀区别
外观不同，如图
止回阀（左）和蝶阀（右）
用途不同，蝶阀是用来控制、调节管道流量的，止回阀是防止管道内介质倒流使用的。
蝶阀需要人工操作或控制，止回阀属于自动阀门。
④ 闸阀和蝶阀的区别,还有截止阀，它们的适用条件分别是什么优缺点
一、区别
1、工作原理不同
闸阀：闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
蝶阀：用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。
2、结构不同
闸阀按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类。楔式闸板有3种结构：单闸板、双闸板和弹性闸板。
蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。
二、适用条件及优缺点
1、截止阀
（1）适用条件：非常适合流量调节。
（2）缺点：
①流体阻力大，开闭所需力大。
②不适用于颗粒大、粘度高、易结焦的介质。
③调节性能差。
（3）优势：
①双重密封设计（波纹管+填料）如果波纹管失效，也将避免阀杆填料。
②泄漏并符合国际密封标准；
③无流体损失，减少能量损失，提高工厂设备安全；
④使用寿命长，维修次数少，运行成本低；
⑤坚固耐用的波纹管密封设计确保阀杆零泄漏，并提供免维护条件。
⑥波纹管密封截止阀采用波纹管密封设计，彻底消除了普通阀杆填料密封老化快、易泄漏的缺点。它不仅提高了能源效率，提高了生产设备的安全性，降低了维护成本和频繁维护，而且提供了一个清洁安全的工作环境。
2、蝶形阀
（1）适用条件：一般在节流、调节控制和泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4圈）。低压切断（低压差），选用蝶阀。
（2）优势
①启闭方便、快捷、省力、流体阻力小、操作频繁。
②它结构简单，体积小，长度短，体积小，重量轻。适用于大口径阀门。
③泥浆可以输送，最少的液体可以储存在管道出口。
④低压下可实现良好的密封。
⑤良好的调节性能。
⑥全开时，阀座通道的有效流通面积较大，流体阻力较小。
⑦启闭力矩小。由于转轴两侧的蝶板在介质作用下基本相等，产生扭矩的方向相反，因此开合更省力。
⑧密封面材料一般采用橡胶、塑料等，所以低压密封性能好。
⑨安装简单。
⑩操作灵活省力。可选择手动、电动、气动和液压模式。
（2）缺点
①压力和工作温度范围小。
②密封性能差。
3、闸阀
（1）适用条件：用于通水洗管，可以阻挡外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内。
（2）优势
①流动阻力小。阀体内介质通道直通，介质沿直线流动，流动阻力小。
②打开和关闭时更省力。与截止阀相比，闸门的移动方向与介质流动方向垂直，无论是开启还是关闭。
③海拔高，开闭时间长。闸门启闭行程大，采用螺杆提升。
④水锤不容易发生。原因是关闭时间长。
⑤介质可以在两侧任意方向流动，安装方便。闸阀通道两侧对称。
⑥结构的长度（系泊壳体两个连接端之间的距离）较小。
⑦形状简单，长度短，制造工艺好，应用广泛。
⑧结构紧凑，阀门刚性好，通流顺畅，流动阻力小，不锈钢和硬质合金密封面，使用寿命长，聚四氟乙烯填料，密封可靠，操作方便灵活。
（3）缺点
密封面之间容易产生腐蚀和磨损，维护困难。形状尺寸大，开孔需要一定的空间，开闭时间长。结构复杂。
(4)予蝶阀是什么图片扩展阅读：
阀门安装要点：
（1）安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固牢固。
（2）安装在保温管道上的各种手动阀门不得有下把手。
（3）阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性性能试验。允许使用合格的阀门。
强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5分钟。阀壳和填料应合格，无泄漏。严密性试验的试验压力为公称压力的1.1倍，试验期间试验压力应符合GB 50243标准的要求，阀门密封面无泄漏为合格。
（4）严禁吊起手轮、手柄、传动机构，严禁碰撞。