A. PLC相關概述
PLC（可編程邏輯控制器）是種專門為在工業環境下豎棚渣應用而設計的數字運算操作電子系統。
它採用一種可編程的存儲器，在其內部存儲和氏執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。
現在工業上使用的可編程邏輯控制器已經相當或接近於一台緊湊型電腦的主機，其在擴展性和可靠性方面的優勢使其被廣泛應用於目前的各類工業控制領域。
PLC的背景：
美國汽車工業生產技術要求的發展促進了PLC的產生，20世紀60年代，美國通用汽余悄車公司在對工廠生產線調整時，發現繼電器、接觸器控制系統修改難、體積大、雜訊大、維護不方便以及可靠性差，於是提出了著名的「通用十條」招標指標。
1969年，美國數字化設備公司研製出第一台可編程式控制制器(PDP-14)，在通用汽車公司的生產線上試用後，效果顯著；1971年，日本研製出第一台可編程式控制制器(DCS-8)；1973年，德國研製出第一台可編程式控制制器。
以上內容參考：網路—PLC
B. 西門子S7-1200 PLC 對背景數據塊（DB）功能解釋是什麼意思麻煩大神們通俗的解釋一下
S7-1200有59999個DB塊，也就是DB1～DB59999，每個DB塊中，都有65535個位元組。
系統庫指令（SFB指令）、FB指令（存放這些指令的內部數據，也就是指令的內部形參）。說明不能在背景數據塊中自定義添加變數，只能拿對應的背景數據塊中的具體地址來控制、運算，監控。
注意數據塊的塊訪問屬性只能在創建數據塊時定義。創建完成後無法修改數據塊的訪問屬性。如果在編程中需要對數據塊進行絕對地址訪問，必須在創建該數據塊時將塊訪問設置成標准-與S7-300/400兼容。
(2)plc大背景圖片擴展閱讀：
注意事項：
1、在西門子S7-1200系統CPU的屬性中有一個時間設置，在使用時如果對時間有比較高的要求的話，一定要注意設搜返置正確的參數襪漏沒，否則將不正確。
2、注意時區的選擇，上圖為UTC時間，即GMT時間，時間標准時間，如果是北京時間，請選擇UTC+8，要早8個小時。
3、如果有夏令時，請激活夏令時選項，中國已經取消夏令時。這樣設置後CPU轉入在線，可以告納把模塊時間同步成PG/PC上的時間。否則為PLC出廠默認日期。
C. 誰能介紹一下PLC技術,主要是干什麼用的..
可編程邏輯控制器是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統。它採用一種可編程的存儲器，在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。
PLC技術的用途：
1、開環控制
開關量的開環控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系統具有強大的邏輯運算能力，很容易實現定時、計數、順序(步進)等各種邏輯控制方式。大部分PLC就是用來取代傳統的繼電接觸器控制系統。
2、模擬量閉環
對於模擬量的閉環控制系統，除了要有開關量的輸入輸出外，還要有模擬量的輸入輸出點，以便采樣輸入和調節輸出實現對溫度、流量、壓力、位移、速度等參數的連續調節與控制。目前的PLC不但大型、中型機具有這種功能外，還有些小型機也具有這種功能。
3、數字量控制
控制系統具有旋轉編碼器和脈沖伺服裝置(如步進電動機)時，可利用PLC實現接收和輸出高速脈沖的功能，實現數字量控制，較為先進的PLC還專門開發了數字控制模塊，可實現曲線插補功能，近來又推出了新型運動單元模塊，還能提供數字量控制技術的編程語言，使PLC實現數字量控制更加簡單。
4、數據採集監控
由於PLC主要用於現場控制，所以採集現場數據是十分必要的功能，在此基礎沒岩上將PLC與上位計算銷信機或觸摸屏相連接，既可以觀察這些數據的當前值，又能及時進行統計分析。
有的PLC具有數據記錄單元，可以用一般個人電腦的存儲卡插入到該單元中保存採集到的數據。PLC的另一個特點是自檢信號多．利用這個特點，PLC控制系統可以實現白診斷式監控，減少系統的故障，提高系統的可靠性。
(3)plc大背景圖片擴展閱讀：
在製造工業中存在大量的開關量為主的開環的順序控制，它按照邏輯條件進行順序動作號按照時序動作;另外還有與順序、時序無關的按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制;以及大量的開關量、脈沖量、計時、計數器、模擬量的越限報警等狀態量為主的—離散量的數據採集監視。
由於這些控制和監視的要求，使PLC發展成了取代繼電器線路和進行順序控制為主的產品。PLC廠家在原來CPU模板上提逐漸增加了各種通訊介面，現場匯流排技術及乙太網技術也同步發展，使PLC的應用范圍越來越廣泛。 PLC具有穩定可靠、價格便宜、功能齊全、應用靈活方便、操作維護方便的優點，這是它能持久的佔有市場的根本原因。
PLC控制器本身的硬體採用積木式結構，有母板，數字I/O模板，模擬I/O模板，還有特殊的定位模板，條形碼識別模板等模塊，用戶可以根據需要採用在母板上擴展或者利用匯流排技術配備遠程I/O從站的方法來得到想要的I/O數量。
PLC在實現各種數量的I/O控制的同時，還具備輸出模擬電壓和數字脈沖的能力，使得它可以控制各種能接收這些信號的伺服電機，步進電機，變頻電機等，加上觸摸屏的人機界面枯斗御支持，施耐德的PLC可以滿足您在過程式控制制中任何層次上的需求。
D. 請問，什麼是PLC
淺談PLC的前景和未來
引言
PLC技術是我國工業自動化領域的產物,在近年來的實際應用中,為我國工業發展提供了極大的便捷與幫助,現如今,這項技術已經被廣泛應用於多種領域的各個階段,為我國社會整體的經濟發展提供有力的保障。
1 PLC技術的產生背景
長期以來,我國工業產品的生產與管理都是通過PLC技術控制與計算機控制來實現的,這兩種高效化的控制方法為我國工業化的高速發展奠定了堅實的基礎,是在我國廣泛應用與普及的兩種先進技術 [1]。PLC技術自從問世以來,一直應用於我國工業生產的各個角落,其具有體積小、使用方便,加工能力強等特點,促使其逐漸成為我國工業生產與控制的核心內容,PLC技術在我國工業自動化領域中更得到了迅速的推廣,逐步成為我國工業生產領域中具有競爭力的控制工具。但是,傳統的PLC設備,其內部結構體系都是封閉的,由於PLC設備的生產廠家間的硬體體系各不相同,致使PLC設備在實際應用過程中往往會因生產廠家的不同,而導致不一樣的實際應用效果,致使用戶在選用了一種PLC技術以後,就必須要選擇與之相對應的控制規程進行操作,這樣才能有效實現PLC技術的穩定運轉,保證工業生產的安全合理性。
近年來,隨著我國整體經濟的不斷發展,國內工業自動化的發展與創新也日趨完善,自動化控制系統在實際應用過程中,其規模也變得越來越大,致使企業內部出現控制不合理的`情況,嚴重影響企業實際運營與發展,增加企業運營成本。同時,企業在進行自動控制系統的體系完善過程中,更需要保證企業自身的喚困通訊能力,以此為依託,使企業能夠正確的了解到生產過程中的信息與數據,從而實現靈活選擇工業生產方法,在市場行情的實際影響下,及時做到對方案的調整。此外,我國在實際應用PLC技術的過程中,為了擴大系統內控制功能的運轉效率,許多新興的PLC感測器中都安裝了控制單元,但是這些控制單元卻很難與PLC設備相連接,致使我國工業化生產與自動化建設的過程中,在實際開展過程中呈現緩慢發展趨勢,逐漸成為我國工業自動化領域中亟需解決的重要技術難題。
雖然,我國的計算機控制水平已經在不斷的開拓創新中趨於完善,為我國工業生產與社會人民的工作與生活提供了有利條件[2]。但是,這一控制技術在我國的實際開發與利用階段,往往會受到環境因素與人為因素的影響,
2 PLC技術的發展趨勢
2.1 加強企業整合能力
針對我國工廠控制與企業管理中存在的問題,在進行相應的改善與創新的過程中,通過加強企業整合能力,有效實現企業管理與工廠控制的合理化運作,為PLC控制系統的實際應用提供可靠的環境氛圍,有效推動我國的企業綜合管理水平。
在加強企業整合能力的過程中應對國內企業管理的具體方法與工廠控制的措施進行研究,有效確定我國未來工業控制領域的發展趨勢,為我國PLC控制系統今後的發展與創新提供合理化的保障。同時,在對PLC技術進行完善時,需要將PLC控制系統與乙太網絡相連接,通過一系列數據交換後,將工業生產設備的實際運行情況與控制過程中進行詳細的數據信息反饋,以此實現企業生產過程中完善化的信息整合。
2.2 提高網路通訊能力
網路通訊能力是企業在生產與運營過程中主要的信息交流與數據傳遞手段,有效的網路通訊可以為實際生產與加工提供必要的安全性保障,有效改善傳統生產過程中層出不窮的質量問題。針對我國PLC技術在實際應用過程中所存在的bsp; 隨著網路科技的發展,通訊能力的強弱直接影響到現代化工稿鏈業生產的實際效率,逐漸成為我國企業產品生產與開發過程中必備的功能。網路通訊技術更是PLC控制系統運轉過程中必不可少的保障性功能,通訊技術的有效應用,進一步加強了企業內各種軟體之間的信息交流能力,以此實現了控制系統性能的有效提升,促進我國整體經濟發展。
2.3 增強控制系統的可靠性
增強PLC系統的可靠性,是我國企業實際運營過程中急需進行的重點內容,控制系統的可靠性與實時性直接關繫到操作系統能否正確完成相應的工作指令,對工業生產與產品開發有著和敬念至關重要的意義[3]。國內現有的實時操作系統只能基本滿足工業生產的需要,但在長時間、高強度、高精度的工作環境中,往往就會出現意想不到的問題,對工業生產造成嚴重的不利影響。
因此,增強控制系統的可靠性,是我國進行PLC技術革新過程中首要考慮的重點內容,隨著一些實時性更高的系統被設計與開發,必將為我國工業生產帶來巨大的技術革新,幫助我國企業實現更加高效化、先進化的生產控制,有效促進我國市場經濟的發展。
3 總結
PLC技術的有效應用是企業發展過程中的核心因素,通過對PLC技術的前景及未來發展進行探究,可以更好地幫助我國企業實現自動化控制系統的完善與發展,促進我國社會走向先進化的生產道路,為國內企業的生產與發展運營創造必要的條件。
問題,在進行相應改善的過程中通過提高企業間的網路通訊能力,以此為今後的PLC技術, 創造更加優質的應用環境。
E. PLC的發展史、及其介紹等（越詳細越好）
美國汽車工業生產技術要求的發展促進了PLC的產生，20世紀60年代，美國通用汽車公司在對工廠生產線調整時，發現繼電器、接觸器控制系統修改難、體積大、雜訊大、維護不方便以及可靠性差，於是提出了著名的「通用十條」招標指標。
1969年，美國數字化設備公司返枯研製出第一台可編程式控制制器(PDP-14)，在通用汽車公司的生產線上試用後，效果顯著；1971年，日本研製出第一台可編程式控制制器(DCS-8)；1973年，德國研製出第一台可編程胡察控制器；1974年，我國開始研製可編程式控制制器：1977年，我國在工業應用領域推廣PLC。
基本結構
1、電源
電源用於將交流電轉換成PLC內部所需的直流電，目前大部分PLC採用開關式穩壓電源供電。
2、中央處理單元
中央處理器(CPU)是PLC的控制中樞，也是PLC的核心部件，其性能決定了PLC的性能。
中央處理器由控制器、運算器和寄存器組成，這些電路都集中在一塊晶元上，通過地址匯流排、控制匯流排與存儲器的漏做洞輸入/輸出介面電路相連。中央處理器的作用是處理和運行用戶程序，進行邏輯和數學運算，控制整個系統使之協調。
F. 為什麼說plc是通用工業型計算機呢
這是一個標准，方便工業設備和計算機鏈接，若沒有標准，百家齊放（如充電介面標准，USB等），不利於工業設備發展：
什麼是PLC？
甲可編程邏輯控制器（PLC）是一種工業計算機控制系統，該系統連續地監視輸入設備的狀態，並使得基於自定義程序來控制輸出設備的狀態決定。
使用這種類型的控制系統，幾乎可以提高任何生產線，機器功能或過程。但是，使用PLC的最大好處是能夠在收集和傳達重要信息的同時更改和復制操作或過程。
PLC系統的另一個優點是它是模塊化的。也就是說，您可以混合和匹配輸入和輸出設備的類型，以最適合您的應用程序。
PLC的歷史
Modicon設計和開發了首批可編程邏輯控制器，作為通用汽車和Landis的繼電器替換器。
這些控制器消除了為每個新的邏輯配置重新布線和添加額外硬體的需要。
新系統大大增加了控制項的功能，同時減少了容納邏輯的機櫃空間。
第一個PLC，型號084，由Dick Morley於1969年發明
1973年推出了第一個成功的商業PLC 184，由Michael Greenberg設計。
執行用戶程序中包含的控制指令。該程序存儲在「非易失性」存儲器中，這意味著如果斷電，該程序也不會丟失
與其他設備通信，這些設備可能包括I / O設備，編程設備，網路，甚至其他PLC。
執行內部管理活動，例如通訊，內部診斷等。
- R1
- RESET
- PRESS_1
- MAX_PRESS
- LD 0
- A_X43
PLC內部是什麼？
中央處理單元（CPU）包含一個內部程序，該程序告訴PLC如何執行以下功能：
PLC如何運行？
所有PLC的運行都包含四個基本步驟；輸入掃描，程序掃描，輸出掃描和客房整理。這些步驟連續重復進行。
PLC操作的四個步驟
1.）輸入掃描檢測連接到PLC的所有輸入設備的狀態2.）程序掃描執行用戶創建的程序邏輯3.）輸出掃描給連接到PLC的所有輸出設備通電或斷電。4.）家政此步驟包括與編程終端的通信，內部診斷等。
這些步驟將連續循環處理。
PLC用什麼編程語言編程？
梯形邏輯是最常用的PLC編程語言，但它並不是唯一的一種。滲基下表列出了一些用於PLC編程的語言。
梯形圖（LD）傳統的梯形邏輯是圖形編程語言。最初使用簡單的觸點進行編程，以模擬繼電器的斷開和閉合，梯形邏輯編程已擴展為包括計數器，計時器，移位寄存器和數學運算等功能。
功能塊圖（FBD）-一種圖形語言，用於描述通過可重復使用的功能塊的信號和數雹喊螞據流。FBD對於表達控制系統演算法和邏輯的互連非常有用。
結構化文本（ST）–鼓勵結構化源埋編程的高級文本語言。它的語言結構（語法）與PASCAL非常相似，並支持各種標准函數和運算符。例如;
如果
Speed1> 100.0，則Flow_Rate：= 50.0 + Offset_A1;
其他
Flow_Rate：= 100.0;Steam：= ON
End_If；
指令列表（IL）：一種低級的「類似於匯編程序」語言，它基於類似的指令列表語言，該語言在當今各種PLC中都可以找到。
LD
MPC
LD
ST
復位：
ST
順序功能圖（SFC）一種在高度結構化的級別上對復雜控制系統進行編程的方法。SFC程序是控制系統的概述，其中基本構件是整個程序文件。每個程序文件都是使用其他類型的編程語言之一創建的。SFC方法將大型，復雜的編程任務協調為更小，更易於管理的任務。