⑴ 冷粘鞋與硫化鞋有什麼差別
1.冷粘鞋的工藝與硫化鞋的工藝是不一樣的，舉例來說，我們平常所熟知的運動鞋就是「冷粘鞋」和「硫化鞋」兩種的，冷粘鞋與硫化鞋製作流程不一樣工藝不一樣所用到的原材料也是不一樣的，而冷粘鞋以福建晉江為主流生產源，硫化鞋以浙江瑞安為主要生產源，除這兩個地方之外，江西上高，四川有些地區還有溫州也相對的也有一些生產這些鞋的工廠。
2.所謂硫化鞋，就是將鞋底和鞋面經過硫化製法做成的鞋子。硫化鞋和冷粘鞋從外表上來看，並沒有太大的區別，造型是差不多的，關鍵是要看其工藝和質地。硫化鞋用料局限小，耐高溫，耐溫差，進入硫化罐成型，特徵是鞋底全橡膠，防滑，耐磨，目前市場內比較冷門，大多是專業的滑板鞋，因為橡膠用得多，因此成本比較高。
3.而冷粘鞋做鞋的材料放入模具壓出，與橡膠粘和，一次成型，特點是軟，輕，柔軟，防滑，耐磨不好，是目前行業的大趨勢，因為材料便宜，工藝成本低，硫化鞋後期保養更為容易，代表品牌是合抱鞋業的HIGHBUY SHOES板鞋，主打舒適。
4.冷粘鞋就是非高溫粘和的鞋子，義大利，西班牙那些名牌的鞋子都屬於這類。一般需要冷粘流水線加工(家庭作坊除外)，冷粘的鞋底一般都由專門負責打鞋底的工廠提供，如果他們沒有鞋底的模具，那需要另外開模，一般鞋底廠1w雙以上免費開模。做法是幫面用塑料楦定型好後和鞋底用膠水粘在一起。優點:做工精細，做出的鞋子效果較好。
5.缺點:日產量小，價格較高，一般適合中型以上的工廠生產才能形成規模。硫化鞋硫化鞋底是硫化橡膠，經過硫化這一步的橡凳兄膠製品不易老化開裂，彈性好，耐熱，現在的橡膠製品基本都是這種橡膠，也叫熟橡膠，統稱橡皮或者膠皮。
6.硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接的硫化製法製成的運動悠閑鞋， 硫化鞋在鞋底的橡膠加宜硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度 ，就是經過硫化處理。
拓展資料：《硫化鞋》
簡介
硫化鞋vulcanization shoe是以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，再在一定溫度和壓力下進行硫化，賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性，並使二者牢固地結合在一起，故稱硫化鞋。採用硫化工藝的皮鞋又有硫化皮鞋之稱。
2.優點
時尚，好看，配牛仔褲的經典；臟了還算比較好打理，價格適中。
「硫化」一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠製品用硫陵歲磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是「交聯」或「架橋」，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。「硫化」的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。
通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到，整個硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。
硫化誘導期（焦燒時間）內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯並喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關，主要取決於所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。
硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低，即使到後期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。
到達正硫化階段後，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡。
正硫化階段（硫化平坦區）之後，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現「返原」現象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加。
對任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿棗汪襲整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍占優勢，橡膠就發硬，定伸強度繼續上升，反之，橡膠發軟，即出現返原。
3.保養方法
一、定期清潔鞋子，鞋面臟後，用柔軟的抹布蘸水或洗滌劑輕拭，切勿用刷子猛刷。
二、皮質運動鞋應該打油以保證皮革韌性。
三、清洗時不可以用漂白劑。
四、避免滲水，暴曬及火烤；洗後避免陽光直射，以免引起老化、變形、褪色及網面斷裂。
五、避免與銳利物，化學品接觸。
六、維持兩雙以上可替換的鞋，讓鞋子輪流休息。
七、要注意專鞋專用，休閑鞋，涼鞋不宜做劇烈運動，室內運動鞋不宜室外進行劇烈運動。
八、使用時，大底避免接觸油污或其它腐蝕性葯劑，如有沾染，需立即用水沖洗。
九、鞋帶/魔術帶不可系得太緊，以腳能活動為宜，否則會影響舒適度。
十、不穿之時，取出鞋墊，將鞋子置於乾燥通風處，便於鞋子散發熱氣，恢復原狀。
十一、盡量避免擠壓，使鞋子保持原狀態不變形。
十二、長時間不使用時，需洗干凈晾乾，用紙包裹後存儲於乾燥處。
十三、避免高溫烘烤，如遇水浸可在鞋內塞紙巾，吸干水分及濕氣，置放通風處風干即可。
網路：硫化鞋
⑵ 注塑鞋和冷粘鞋的區別
1、工藝不同
注塑鞋是用連幫注塑機將和態櫻PU原料注射入外模具並與鞋幫粘為一體的工藝方法。其工藝特點是自動完成送料、計量閉漏、發泡、注射、閉模、開模、成型。冷粘鞋工藝是人工在鞋底與鞋幫連接處塗上膠水，再經熱處理粘合的一種方法。
2、特性不同
注塑鞋因使用的是PU原料，材質均勻，耐腐蝕，鞋底與幫面不開膠，大底抗折斷，耐磨，防水，低碳環保。冷粘鞋因使用膠水粘連，鞋底與幫面易開膠，不防水，膠水中的苯對人體是有害的。
3、成本價格不同
注塑鞋生產量大，所以價格低廉。冷粘鞋日產量小，價格較高，一般適合中型以上的工廠生 產才能形成規模。
4、製作方法的不同
注塑鞋和冷粘鞋的區別在於，注塑也就是機器做的鞋子。冷粘就是我們一般說的手工做的鞋子，最明顯的特徵在於鞋底，注塑的鞋子後跟或者邊沿喚叢都有條線，那是因為鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來的。
⑶ 什麼叫冷粘鞋
冷粘鞋：非高溫粘和的鞋子，義大利，西班牙那些名牌的鞋子都屬於這類。
一般需要冷粘流水線加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由專門負責打鞋底的工廠提供，如果他們沒有鞋底的模具，那需要另外開模，一般鞋底廠1萬雙以上免費開模。
優點：投資少、見效快、成本低、適宜面料廣、式樣空虛翻新容易等。
缺點：日產量小，價格較高，一般適合中型以上的工廠生產才能形成規模。
(3)什麼是冷粘的鞋子有圖片嗎擴展閱讀：
冷粘鞋的粘接常見問題
膠膜全部走向鞋面(鞋底脫膠)
原因分析：
1、橡膠沒有打磨或打磨不夠粗；
2、打磨後橡膠粉末沒有清潔干凈；
3、鞋底沒有上處理劑或上錯處理劑；
4、處理劑沒有烘乾或烘乾溫度太低；
5、膠粘劑中硬化劑添加量不夠。
膠膜全部走向鞋底(鞋面底脫膠)
原因分析：
1、真皮、PU膠覆膜皮打磨不夠深；
2、人造革面沒有上處理劑或上錯處理劑；
3、處理劑沒有干；
4、油皮沒有上油皮處理劑或用量不夠。
(鞋面底脫膠)面底均有膠但粘不上或粘力差
原因分析：
1、加壓不到位；
2、加壓不手鏈及時；
3、加熱溫度過高，造成增塑劑移行斗薯燃，或溫度太低，膠粘劑不能完全活化。
⑷ 冷粘鞋是不是不能曬太陽
冷粘兆寬含鞋稱為冷膠鞋，它是一種採用冷膠技術粘貼製作而成的鞋子。一些生產廠家建議消費者不要將冷粘鞋曬在陽光下，主要是因巧李為陽光下的高溫、紫外線和外界刺激等因素可能會對冷粘鞋的膠水和材質造成損害，降低鞋子的壽命和使用效果。特別是在夏季，高溫天氣下長時間暴曬，容易導致鞋子老化變形，粘合處分離。因此，要保持冷粘鞋的品質和穩固性，建議存放在乾燥通風、避免陽光直射的環境下族笑。